圆形振动筛是因为其轨迹是圆形而得名，它通过振动器振动产生的复杂旋转振动起作用。是一种新型筛分设备，其振幅是可以调节的，材料可调。筛选线长，多层筛选，各种规格筛选清晰，筛分效率很高，适用范围也比较广泛，主要用于采矿，煤炭，选矿等行业的筛选作业。其工作效率通常受以下因素影响：

颗粒尺寸小于网孔尺寸的圆形振动筛材料的颗粒尺寸更容易通过筛孔，称为易筛颗粒；大于筛孔3/4的颗粒难以通过筛孔，称为难筛网颗粒；粒度为网格大小的1-1.5倍的粒子称为粒子。因此，筛分含有大量较细等级的较细材料，并且可以增加辅助筛分的方法。

对材料颗粒的允许尺寸与网眼尺寸之间的关系没有明确定义，并且材料中包含的表面水分在一定程度上不断增加，并且粘性增加。材料的表面水分使细颗粒彼此相互作用。粘合成块并将其附着到大颗粒上会阻塞网格。这些原因使得筛选过程变得困难并且将大大降低筛选效率。

如果材料含有容易结块的粘性物质(如粘土)，即使水分很小，它也会粘附在一起，使细泥混入筛子上的产品中，筛孔很容易受阻。在这种情况下，应考虑预洗。如果材料颗粒形状是圆形的，则更容易穿过方孔和圆孔。

振动筛是目前用的比较多的矿料筛分设备，但对物料含水量要求较高，如含水量过高，物料容易产生粘结，造成物料拥堵或者被迫停机，实际生产中，也会因多种原因造成振动筛下料速度慢的问题，出现下料慢的问题要及时解决。

1、检查筛网与排杂口是否水平或者过高，一般情况下应该高出5mm左右，根据不同物料特性出料口高度设计也是不一样的。

2、振动筛或超声波振动筛在工作的时候，检查筛网面或出料口是否处于水平状态，这一点直接关系着设备的筛分效果；如果不是水平的，就要及时调整过来，客户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求并以此来适当降低。

3、对振动电机上下偏心块角度进行调整，角度变大会让物料向外散开的慢点，反之角度变小是让物料更快的向外散开。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很容易向外散开，对筛分效果不利，一般情况下振动筛出厂时电机偏心块角度是45°。