筛选动力煤基于弛张筛对动力煤的深度分级作用,阐述了动力煤深度分级后对生产工艺的优化,提出了分选动力煤的新工艺。对于全级入选的动力煤选煤厂,一是解决了煤泥减量化生产瓶颈,避免大量煤泥造成的后续处理问题,二是实现了末煤可以灵活地选择进入块煤分选系统分选或末煤分选系统分选,三是实现了粉煤可以灵活地选择进入水洗系统分选或直接作为末煤产品;对于仅入选块煤的选煤厂进行原煤深度分级后,降低了块煤分选下限,增加了块煤入选量,解决了动力煤25mm粒级煤不能进入重介浅槽分选机分选的技术难题。
为了更深层次的对弛张筛筛分精度和深度的要求,为了改善潮湿细粒煤炭的干法筛分效果,在其筛面运动分析的基础上,从筛面的结构方面提出了一些改善筛分效果的措施。
引入离散元法的弹性-阻尼-滑动接触模型,建立了描述颗粒同筛面之间的碰撞的数学模型,编制了模拟筛面上单颗粒运动的计算机程序并进行了数值试验,发现碰撞过程的接触时间主要取决于颗粒同筛面之间的接触刚度,而同筛分机的转速无关。为考察筛分机处理难筛分物料的能力定义了瞬时透筛系数这一指标,研究结果农明:增大筛面振幄较增大振频对瞬时透筛系数的增大更为有效,从而验证了潮湿细粒物料的低频大振幅筛分理论。
筛选动力煤上随着选煤行业发展的日臻成熟,选煤厂实现安全、环保、高效、节能生产已经成为行业共识,而这个生产目标能否实现与生产技术密切相关。在对我国动力煤选煤技术发展现状分析的基础上,结合选煤现场存在的实际问题,分析当前动力煤选煤厂生产技术需求,这对与深度筛煤机械来说弛张筛在这个行业是最为有实际的符合要求的筛分机械。
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