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弛张筛原理参数
鹏威机械
2024-05-02 11:45:57
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弛张筛对于煤炭分级、脱水、脱介、脱泥弛张筛可处理6mm以下的粘性难筛分的物料,采用独特的双重振动原理,即通过共振帮助,使一个基本椭圆振动带动了其他的一层或多层的浮床曲张,并且浮床曲张振动的振幅远大于传统的振动设备的振幅,产生很大的加速度(50G),从而有效地解决了筛板筛孔堵塞、筛分效率低的问题。根据料群运动自身规律性,弛张筛可有效的使湿粘物料层松散、分层和透筛。尤其是煤炭工业的利用。它在粗筛和细筛阶段都具有很好的效果。最大的特点是它不会阻塞网络。筛查和筛查率高。整机重量轻,驱动电机功率低,节能效果好,运行稳定可靠,日常维护工作量小。筛选出的材料振动强度高,适应性好,筛选效率大大提高。

弛张筛工作原理:

弛张筛的独特之处在于单一驱动产生双重振动原理,即通过共振,一个驱动器提供两个振动:一个基本的振动(旋转偏心块)和一个附加的振动(浮动筛框)。在这个过程中,弹性聚氨酯筛面连续不断的扩张、收缩(每分钟超过800次)从而获得很高的加速度(50g),有效的防止了筛孔堵塞。

1---偏心块:基本振动(圆形振动),振幅可调2a=4-7mm

2---浮动筛框:附加振动(椭圆形振动),振幅2a=12-18mm

3---筛板:扩张或收缩

弛张筛特点:

该设备的结构简单,驱动部分只需要一台或两台电机,筛子可做成多层筛面,筛机整体总量轻,能耗低、运行平稳可靠,故障率极低,日常维护少,运行噪音低,使用寿命长。

弛张筛在选煤厂的生产实践中实现了6mm的高效筛分,提高了综合分选效率,提升了商品煤质量,又减少了煤泥的处理量,可以为企业带来良好的经济效益。

弛张筛种类很多,有直线运动水平筛面,直线运动倾斜筛面,直线运动香蕉形筛面;各类弛张筛均有单层或双层之分。双层弛张筛又可分为两种类型:

1、上层筛板为刚性筛面,下层筛板为弹性弛张筛面(多用于利用上层固定筛面来控制下层筛面的入料粒度上限,以保护下层弹性弛张筛面不受损伤)。

2、上、下层筛板均为弹性弛张筛面(多用于同时进行细粒物料分级与脱粉双重功能的筛分)。

弛张筛原理参数

弛张筛技术条件:

1.影响弛张筛筛分效率的因素:

(1)入料粒度组成—物料中最难分级的粒级为接近筛孔大小的粒级,因此入料粒度越大,相同处理量范围内接近筛孔尺寸的物料粒级相对比例就越小,分级效率越高。

(2)物料水分—在一定水分范围内。

(3)处理能力—相同煤质情况下,处理能力越大,分级效率越低。

实践证明,弛张筛的深度分级(脱粉)粒度可降至3mm,筛分效率仍可达85%左右。

2.弛张筛入料粒度要求:

(1)单层弛张筛要求入料粒度上限一般为50(80)mm;当入料中筛下物含量>50%时,可考虑使用香蕉型弛张筛。

(2)双层弛张筛上下层筛板均为弹性弛张筛面时,当上层筛板筛孔为25mm,一般要求入料粒度上限。

弛张筛选型技术参数:

弛张筛原理参数

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