振动筛筛网的目数是指每平方英寸筛网的孔数，50目意味着每平方英寸有50个孔，500个孔是500目，目数越高，孔越高。目数除了代表筛网的数量外，它还代表筛网的孔径，用于指示可以通过筛网的颗粒的粒度，网格数越高，粒径越小。也就是说，网目数越大，孔的数量越多，孔径越小，可筛分的材料的粒度越细；网孔数越小，孔的数量越少，孔径越大，并且可以筛分的材料的粒度越大。

怎么样提高振动筛生产力与精度是矿用振动筛行业面临的重要问题之一。

目前许多易筛材料的筛分精度可以达到98%，但这也是矿用振动筛分设备现在可以达到的高精度，它不包括矿物加工等行业。因此在一些具有高精度要求的行业中，通常使用其他方法来提高精度，例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。目前如果加工量不大，为了保证材料的筛分精度，普通设备主要是小型筛分设备，如旋振筛，直线振动筛，超声波振动筛等。

筛分面积的大小(筛分面积与筛面总面积之比)直接影响设备的筛分效率。理论上为了增加小孔筛的筛分面积，须避免使用粗筛线，但细筛线易磨损，处理量低，所以通常使用分类器来分选更精细的材料颗粒。

提高矿用振动筛的倾斜度直接影响物料进入筛孔的角度，物料进入筛孔的角度影响筛分效率，如果筛机的倾斜角度小，则靠近筛孔的材料颗粒难以通过。另外倾斜角度还影响材料沿着筛面移动的速率，在筛面上的停留时间以及通过筛网的颗粒的百分比。筛选物料的形状也影响筛分效率，振动筛处理的大部分材料应该是规则的球形颗粒，这样材料可以在所有方向上穿过网，并且细长或板状材料将是横向的，因为不同的方向。横截面积不同，不能平滑地通过筛孔，导致筛分效率降低。

筛分材料的水含量或粘度太大，这倾向于引起附聚并且不易于筛分。此时，建议采取以下措施

(1)增加筛箱倾斜度；

(2)使用热盖来破坏筛网与材料之间水的表面张力；

(3)在筛网表面下方安装球形板以产生振动；

(4))选择湿筛以筛选250um或甚至更细的颗粒材料。

喂料不均匀，会导致筛网破损等问题，矿用振动筛筛分效率大大降低，筛分质量过低，导致设备运行失败。此时的解决方案是均匀进料。如果筛网没有拧紧，传动带太松，很容易导致筛分效果差，影响成品质量。此时，筛网应张紧，传动皮带应拧紧。当材料尺寸趋于网眼尺寸时，筛分效率显著下降。由于这些颗粒倾向于约束或阻塞筛网，因此筛网的有用筛分面积减小，因此客户应根据实际需要选择合适的筛网尺寸。