振动筛激振器发热问题解决方法
鹏威机械
2024-04-07 13:31:29
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激振器出现发热问题原因及解决方法：
1.因根基不稳或绷簧座设备不精确，惹起筛体的反常活动，致使皮带运送机发作搬迁改动或曲解，惹起激振器轴承发烧受损：
处理办法：振动筛设备调剂时，首要用程度仪测量根基能否程度。假设创造根基不平能够通过在根基上加垫板的办法中止调剂，重复测量及调剂直至根基程度中止。
2.振动筛筛体的不反常活动，致使激振器轴承发烧受损：
处理办法：激振器遭到非反常载荷，致使轴承发烧受损。是以只需在计划、制作、设备进程傍边严峻操控产品制作设备精度。才干保证激振力方位不偏移。一同在皮带运送机应历时，要只管即便做到入料均匀。
3.激振器的紧固螺栓松动或未加防松绷簧垫圈，惹起振源中心抖动，致使激振器轴承发烧受损：
处理办法：紧固螺栓或加防松绷簧垫圈。
4.光滑油挑选欠好，加添过量或过少，引起激振器轴承发烧受损：
处理办法：光滑脂加注过量，构成发烧，反常应加注光滑腔的2/3为好,并必定运用排气螺栓排气。但缺少光滑脂或光滑脂老化、干枯反常会惹起轴承的发烧。相同往常在不漏油的状况下激振器0～100h加注一次光滑油，一次加注不逾越1kg，要察看油的若干加注，并实时架空废油，以便轴承取得反常光滑。
激振器是皮带运送机激振荡力的来源。前进计划和加工质量，精确运用和尽心维护是保证激振器轴承杰出作业的条件条件。
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