由于筛机的振动依靠主梁驱动，主梁的工况对筛子的寿命至关重要。在使用中对筛机的检查和维护不到位，就会使筛机非正常状态下工作，局部的磨损、冲击、扯拉等会使筛机从局部到整体的出现故障，影响筛机的正常使用寿命。

　　根据振动筛故障出现的频次及危害程度将筛机故障分为高危故障和高频故障，其中高危故障主要是主梁的断裂。

　　1、主梁的断裂

　　根据现场生产经验分析主梁断裂主要有以下几个原因：

　　（1）螺栓发生松动，两台激振器的运动就会破坏大梁所受惯性力的循环性，势必造成振动器产生的激振力猛烈冲击主梁，大梁受到一个非正常的冲击力，造成主梁的断裂。

　　（2）激振大梁经常会出现积煤现象，如不及时清理，就会对大梁造成局部磨损严重而使大梁断裂。

　　（3）过载或负载起车。过载或负载起车主要对筛机弹簧、电机造成的损失较大，而且经常过载起车会使筛机弹簧的弹性系数发生变化，筛机就会有前后左右振幅的差异，物料的运动轨迹发生改变，对筛框、筛帮的冲击加大，发生开裂现象。

　　（4）生产系统给料不正，物料的冲击不仅对筛机局部磨损较大，水平的冲击力还会破坏筛机的整体受力平衡，所以，入料不正对筛机寿命的影响尤重。

　　（5）激振电机非正常工作可以直接导致大梁断裂，出现类似情况前一般会有响声异常，一些日常维护的方法错误非常容易引起此类事故的发生，如激振器高温时用浇水降温，对激振器及筛机大梁的寿命影响很大。

　　（6）激振力过大，对筛机负荷较大，严重影响筛机筛机大梁寿命。通常应对主梁开裂的办法是在裂纹处开坡口进行焊接，然后补加强板。

　　部件裂纹处理一般采用加板铆接或焊接，必要时进行零部件更换。铆接效果一般比较好，在连接部位不会产生振动方向的内应力。焊接适应范围较广，但是处理裂纹时难以避免焊接残余应力问题。

　　2、筛机不振动

　　现象：电机只有哼声而不启动。

　　处理办法：检查电机，检查激振器并处理。

　　3、激振器过热

　　现象：激振器温度超过规定温度＜45℃。

　　处理办法：检查激振器油量是否合适、油质是否满足要求并处理。如果油量、油质都没有问题，需要检查激振器内部轴承和齿轮是否磨损、间隙是否合适并进行处理。

　　4、振动大

　　现象：钢结构支撑声音大。

　　处理办法：检查筛机与固定钢制件是否有磕碰摩擦，筛机入料和出料溜槽上是否有物料堆积或卡阻，筛机支撑弹簧是否断裂或损坏，并相应的处理。

　　5、声音异常

　　现象：运转中有异常声音。

　　处理办法：停机检查弹簧是否损坏，筛机弹簧护罩是否松动，筛机结构件是否松动，检查筛机梁内是否有异物，检查所有螺栓是否掉落或松动，检查激振器罩是否损坏，轴承是否损坏，激振器齿轮是否损坏并做相应的处理。

　　6、橡胶连接盘损坏

　　现象：橡胶盘有裂纹或有杂音。

　　处理办法：检查连接轴是否在直线上，连接轴本身是否完好，重新调整并更换连接盘。

　　7、筛机不规则运动

　　现象：筛振动异常。

　　处理办法：检查弹簧是否损坏或掉落、筛板是否松动掉落、筛面筛孔是否物料堆积堵塞、筛机入料是否均匀、入料溜槽出料溜槽是否卡进物料，横梁筛帮是否破裂，并做相应的处理。