圆振动筛原理：

圆振动筛是单台电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，发筛箱产生振幅的圆运动。圆振动筛的筛面做圆形轨迹运动，筛面上的物料不断的翻转和松散。在生产使用中通过调整激振器偏心块的数量，可以方便地调整激振力的大小，进而调整振幅的大小。

圆振动筛工作特点：

1.采用块偏心作为激振力，激振力强；

2.筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；

3.采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳，用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理量大、寿命长、电耗低、噪音小。

炉渣圆振动筛应用行业：

圆振动筛基本结构：

圆振动筛整体由筛箱、多层筛网、振动器、减振弹簧、底架组成的。筒体式偏心轴振动器安装在筛箱的侧面板上，通过电动机带动三角皮带产生动力。

炉渣圆振动筛型号技术参数表：

煤渣的产品简介：

煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。中国在利用火力发电厂的液态渣方面取得成就。采用增钙技术，使液态渣中的氧化钙含量增加到30%左右，从而大大提高煤渣的水硬胶凝活性，其成分和性质接近酸性高炉水渣，成为水泥和墙体材料的优质原料。增钙工艺有两种：一种是将石灰石掺入煤中，磨成粉，一起燃烧；另一种是将石灰石破碎成粒度为3-8毫米的碎屑，随锅炉二次风，喷入液态渣中，利用渣温熔入，不参加燃烧过程。钙增加后可吸收煤中的硫，生成硫化钙，成为渣中的活性组分，并且可以减少排入大气的二氧化硫。液态渣可采用水淬工艺，由原来排放85%粉煤灰和15%液态渣，改为排放85%液态渣和15%粉煤灰，因而减轻了除尘负荷，也减轻了粉煤灰堆存的困难，而且淬后水可循环利用，节约水资源和费用。增钙液态渣工艺与煤粉炉排灰工艺相比，渣的利用价值高，节约用水，减少二氧化硫排放量，有利于环境保护，很有发展前途。但这种工艺需改用立式旋风炉，并要求使用优质煤。