输送给料可采用板式给料机，也称为板式给料机或板式给料机，它用于在水平或倾斜方向上连续，均匀地分配物料并将其转移到破碎机，输送机或其他作业机械上。它特别适合于运输大型，高温和尖锐的物料，并且可以在露天，潮湿和恶劣的环境中可靠地工作。板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。

重型板式给料机原理：

牵引力采用节距为228.6mm（9英寸）的高强度推土机模锻链。 两条链条绕过安装在车体头部的一对驱动链轮和在车体后部的一对张紧轮以形成闭合形状。 在回路中，两排链条的每个链节都配备有重叠的重型结构输送槽，从而成为能够输送物料的连续输送线。 它自己的重量和材料重量由安装在机体上的多排滚子，链轮和滑梁支撑。 传动系统通过交流变频调速电机与减速器相连，然后直接与膨胀套和驱动装置相连，带动行星架机构低速运转。 从尾料仓排出的物料沿输送线输送到机体的前部进行卸料，以达到连续均匀地输送到下方工作机械的目的。

重型板式给料机结构：

张紧装置采用螺杆张紧型:张紧支架采用钢螺栓连接结构，外形美观，便于装卸。 对于重型和超重型张紧装置，请添加一组弹簧以缓冲和吸收振动。 

（1）中轻板进纸器张紧装置的螺钉位于滑动座上方，并置于倒置的等边角钢下方。螺丝部分不会被污染和损坏； 在重型和超重型产品的张紧装置中，螺钉穿过滑块中心。

（2）张紧装置分为标准型和重型结构两种，并与斗式提升机的下部张紧装置进行序列化和通用化。头尾轴承大多使用滚动轴承。 头部轴承箱未水平支撑在框架上，而是通过四个螺栓垂直连接至框架。这样，一方面，轴承座力与工作拉力方向一致，从而改善了轴承座和连接螺栓的力状态。

使用组合链轮:驱动链轮的材料为铸铁或钢，轮辋由高耐磨性的硬化钢制成，并具有可更换的齿结构； 拉紧链轮的无齿轮轮辋组合在一起，可以更换。这样可以减少大量维护并降低维护成本。另外，可互换的无齿轮边缘可确保链条和链轮之间正确且恒定的接触，并防止齿面胶粘。

托辊:中轻板进纸器的支撑辊是外部类型，与牵引辊分开，具有以下优点：（1）便于设置导槽。（2）减少牵引辊的磨损。（3）易于制造。 对于重型和超重型平板进纸器，在框架上设置了固定的支撑辊。 滚子和前后轴承座的润滑采用集中供油方法，以确保定时和全面润滑。

液力偶合器:在驱动电机和减速器之间安装了液力偶合器，可以确保送纸器的平稳启动并提供过载保护。减速机与主轴之间采用链条传动，具有缓冲作用，还可以使传动比稳定，可以传递大功率，中心距可调，便于布置和安装。驱动轴配备有止回器，以防止传送槽反向旋转。另外，例如，河南奥创机械设备有限公司在重型板式给料机上设有物料自动计量装置，在机头和机尾设有除尘装置，大大提高了工作效率，得到了广泛的应用。综上所述，尽管中国新制定的标准在进料量和输送罐尺寸等方面均接近国家标准。国际先进标准，但是如何保证整机性能，实现高效率，低能耗，高可靠性等方面需要不断的努力。

重型板式给料机型号参数：