一、工作原理

称重螺旋给料机的称重原理基于动态称重技术。当螺旋输送机旋转时，物料被螺旋叶片推送前进，同时受到重力的作用。称重传感器安装在螺旋输送机的下方，通过检测螺旋输送机对物料的支撑力来间接测量物料的重量。同时，装在尾部的数字式测速传感器连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度。速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。

二、主要特点

连续输送：称重螺旋给料机能够实现散料的连续输送，满足现场大生产量的需求。

动态称重：与静态称重不同，称重螺旋给料机能够随着连续输送自动、动态地完成称重。

稳定控制：通过电气控制系统实时稳定地完成物料定量控制给料。其控制系统自动化程度高，设定参数后，可在精准称重的基础上稳定完成定量控制。

优化生产：称重螺旋给料机不仅提供了物料运输、计量和控制的有效手段，还涉及生产质量、生产效率、生产环境、生产管理等多个方面的优化。

结构紧凑：采用独特的稳流技术，物料流向均匀，不易拱起或流动，可在螺旋管内稳定输送。

智能化管理：具有自动计量标定系数、自动测量系统零点的功能，同时支持手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换。此外，还具有仪表自诊断和计算机联网功能，便于实现智能化管理和远程监控。

三、注意事项

安装时需确保箱体与支架的连接牢固，驱动安装的低速轴和螺杆主轴应在同一轴线上，且平行误差和位移误差不得超过规定范围。安装结束后应进行空载试运行，检查轴承温度、漏油情况等，确保设备正常运行。避免异物对称重传感器的冲击和过载，以免损坏传感器。不得擅自更改称重传感器及速度传感器电缆的规格型号和长度，且穿线需分开。称重螺旋给料机应固定在刚性好的基础上，防止虚接影响计量精度。称重螺旋给料机与工艺设备进出连接应采用软连接，避免钢性连接影响计量精度。

综上所述，称重螺旋给料机以其连续输送、动态称重、稳定控制、优化生产等特点，在多个行业中得到了广泛应用。